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8月26日，哈電集團哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司研制的梅州抽水蓄能電站二期工程首臺機組正式投入商業(yè)運行。試運期間，機組運行狀態(tài)良好，機組瓦溫、振擺等數(shù)據(jù)優(yōu)良，展現(xiàn)出卓越的穩(wěn)定性和可靠性。

梅州二期工程位于廣東省梅州市，是“十四五”粵港澳大灣區(qū)首個抽水蓄能電站，共安裝4臺單機容量300兆瓦抽蓄機組，全部由哈電電機研制，首臺機組的順利投產(chǎn)推動梅蓄二期工程成為我國首個核準(zhǔn)、開工、發(fā)電均在“十四五”期間完成的抽蓄工程。

電站全面建成投產(chǎn)后，將進一步促進粵東地區(qū)清潔能源的消納，助力粵港澳大灣區(qū)在運抽蓄規(guī)模突破1000萬千瓦，保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行，為經(jīng)濟大省廣東經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型提供積極助力。

作為新型電力系統(tǒng)的高端技術(shù)裝備，抽水蓄能機組主要由水泵水輪機和發(fā)電電動機兩大部分組成，分別實現(xiàn)水的勢能和機械能、機械能和電能的高效轉(zhuǎn)換。抽蓄機組既要用電抽水，又要用水發(fā)電，與常規(guī)機組相比，具有工況轉(zhuǎn)換多、運行方式靈活、反應(yīng)速度快等特點。

具有諸多優(yōu)勢的抽蓄機組，既“龐大”，又“精密”！說它“龐大”，以梅蓄電站新投產(chǎn)的機組為例，它的總重約2000噸，相當(dāng)于1000臺新能源汽車的重量；它的總高超過30米，這是10層居民樓的高度；它的底座“蝸殼座環(huán)”最大直徑超過12米，與1個小花壇相當(dāng)。說它“精密”，機組的鐵心由超過10萬張的硅鋼片疊加而成，每片鋼的厚度只有0.5毫米，也就是5張A4紙疊在一起的厚度。當(dāng)機組在飛速旋轉(zhuǎn)時，其振動幅度卻可以控制在50微米左右，只有1根頭發(fā)絲的粗細大小。

為打造行業(yè)標(biāo)桿工程，哈電電機積極響應(yīng)梅州二期項目建設(shè)需求，聚焦重點部件的研發(fā)制造，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各方資源，深入挖掘內(nèi)部生產(chǎn)潛能，優(yōu)化工藝、生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，確保高效制造與按期成套交貨。僅歷時31個月便圓滿完成4臺機組從方案設(shè)計、生產(chǎn)制造到發(fā)貨運輸?shù)娜湕l任務(wù)。

機組研制過程中，哈電電機以打造精品為目標(biāo)，秉持“穩(wěn)定性優(yōu)先、綜合性能最優(yōu)”的設(shè)計理念。針對項目水頭變幅大，指標(biāo)要求高等特點，研發(fā)團隊制定和優(yōu)化了多項技術(shù)方案，最終保證了機組性能穩(wěn)定。

現(xiàn)場服務(wù)期間，哈電電機抽調(diào)骨干力量組建專業(yè)服務(wù)團隊，全面統(tǒng)籌技術(shù)指導(dǎo)與系統(tǒng)調(diào)試工作。團隊在安裝階段嚴(yán)格把控質(zhì)量，高效解決現(xiàn)場問題；在調(diào)試階段優(yōu)化流程與試驗順序，顯著提升調(diào)試效率、縮短周期，為首臺機組順利投入商業(yè)運行奠定堅實基礎(chǔ)，贏得了業(yè)主及參建各方的高度認(rèn)可。