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近日，公司承制的2臺(tái)三代核電CAP1000蒸汽發(fā)生器順利發(fā)運(yùn)，受到人民網(wǎng)、央視頻、工人日?qǐng)?bào)、河北日?qǐng)?bào)等媒體關(guān)注。

“這是我們公司為廣東省某電站成功交付的產(chǎn)品，也是我們生產(chǎn)的第5臺(tái)和第6臺(tái)三代核電CAP1000蒸汽發(fā)生器，標(biāo)志著我國(guó)已完全掌握三代核電CAP系列蒸汽發(fā)生器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了批量化制造?！惫旧a(chǎn)制造部部長(zhǎng)李金漢在接受采訪時(shí)表示。

CAP1000是我國(guó)經(jīng)消化-吸收-再創(chuàng)新形成的第三代先進(jìn)核電技術(shù)。蒸汽發(fā)生器作為核電站最重要、最復(fù)雜的主設(shè)備之一，單臺(tái)產(chǎn)品重達(dá)700噸，制造周期40個(gè)月以上，制造標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)、難度大，對(duì)核電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用，代表著機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)的最高水平。其技術(shù)難點(diǎn)集中體現(xiàn)在管板鎳基帶極堆焊、水室封頭不銹鋼堆焊、管板深孔加工、管子-管板液壓脹及焊接、泵殼焊接、水壓試驗(yàn)等關(guān)鍵工序及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密組裝與質(zhì)量控制上。

目前，公司通過(guò)自主創(chuàng)新形成了一套獨(dú)有的制造工藝和制造流程，建立了適用于裝備制造企業(yè)的核安全文化體系，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量與進(jìn)度的雙保障，得到了業(yè)主和市場(chǎng)的充分認(rèn)可。目前在手CAP系列蒸汽發(fā)生器共計(jì)10臺(tái)，為后續(xù)“國(guó)和一號(hào)”等自主核電產(chǎn)品的批量化建設(shè)及“走出去”戰(zhàn)略奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，將對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和“雙碳”目標(biāo)起到重要的推動(dòng)作用。